A cama adota uma estrutura suspensa lateral e uma cama soldada de peça única, que é recozida para eliminar tensões internas. Após a usinagem em desbaste, o envelhecimento por vibração é realizado antes do acabamento da usinagem, melhorando significativamente a rigidez e a estabilidade da máquina-ferramenta e garantindo a precisão da máquina-ferramenta. O acionamento do servo motor CA é controlado pelo sistema de controle numérico, e o mandril realiza movimento alternativo na direção Y após o motor ser acionado, realizando movimento rápido e movimento de alimentação. Tanto o rack do eixo Y quanto o trilho-guia linear são feitos de produtos de alta precisão, o que garante efetivamente a precisão da transmissão; os interruptores de limite em ambas as extremidades do curso são controlados e um dispositivo de limite rígido é instalado ao mesmo tempo, o que garante efetivamente a segurança do movimento da máquina-ferramenta; a máquina-ferramenta está equipada com um dispositivo de lubrificação automática que adiciona óleo lubrificante às partes móveis da base em intervalos regulares para garantir que as partes móveis funcionem em boas condições, o que pode melhorar a vida útil dos trilhos-guia, engrenagens e cremalheiras.
O dispositivo de alimentação frontal inclui uma placa de suporte controlada por um cilindro de ar, que suporta o tubo quando o tubo cortado é longo e evita que ele caia.
Quando a peça de trabalho está sendo cortada, o cilindro de suporte elevado suporta a placa de suporte para apoiar o tubo e evita que ele ceda. Quando a peça de trabalho é cortada, todos os cilindros de suporte elevados são retraídos e a peça de trabalho cai na placa cega e desliza para o local de armazenamento. A ação do cilindro é controlada automaticamente pelo sistema.
A seção frontal também é dividida em tipo de acompanhamento e tipo de ajuste manual.
Equipado com 3 conjuntos de dispositivos de alimentação de corrente como padrão, ele pode realizar alimentação semiautomática de tubos redondos, quadrados, retangulares e perfis, sendo necessária a colocação manual.
Existem 2 conjuntos de mecanismos de suporte instalados na cama e dois tipos disponíveis:
1. O suporte de acompanhamento é controlado por um servo motor independente para subir e descer, principalmente para realizar o suporte de acompanhamento para deformação excessiva de tubos de corte longo (tubos com diâmetros pequenos). Quando o mandril traseiro se move para a posição correspondente, o suporte auxiliar pode ser abaixado para evitar.
2. O suporte da roda de diâmetro variável é levantado e abaixado pelo cilindro e pode ser ajustado manualmente em diferentes posições da escala para suportar tubos de diferentes tamanhos.
O mandril é dividido em dois mandris pneumáticos de curso completo dianteiros e traseiros, ambos os quais podem se mover na direção Y. O mandril traseiro é responsável pela fixação e alimentação do tubo, e o mandril frontal é instalado na extremidade da base para fixação dos materiais. Os mandris dianteiro e traseiro são acionados respectivamente por servo motores para obter rotação síncrona.
Sob a fixação conjunta de mandris duplos, o corte da cauda curta pode ser realizado, e a cauda curta da boca pode atingir 20-40 mm, ao mesmo tempo que suporta o corte da cauda curta da cauda mais longa.
A máquina de corte de tubos da série TN adota o método de movimento e evitação do mandril, que pode realizar o corte com dois mandris o tempo todo e não fará com que o tubo fique muito longo e instável, e a precisão não é suficiente.
A viga transversal do dispositivo do eixo X adota uma estrutura de pórtico, que é soldada por uma combinação de tubo quadrado e placa de aço. O componente do pórtico é fixado na base e o eixo X é acionado por um servo motor para acionar o rack e pinhão para realizar o movimento alternativo da placa deslizante na direção X. No processo de movimento, a chave limitadora controla o curso para limitar a posição e garantir a segurança da operação do sistema.
Ao mesmo tempo, o eixo X/Z possui sua própria tampa de órgão para proteger a estrutura interna e obter melhores efeitos de proteção e remoção de poeira.
O dispositivo do eixo Z realiza principalmente o movimento para cima e para baixo da cabeça do laser.
O eixo Z pode ser usado como eixo CNC para realizar seu próprio movimento de interpolação e, ao mesmo tempo, pode ser vinculado aos eixos X e Y, podendo também ser alternado para controle de acompanhamento para atender às necessidades de situações diferentes.
Materiais de aplicação:
A máquina de corte de metal a laser de fibra é adequada para corte de metal como tubo de aço inoxidável, tubo de aço suave, tubo de aço carbono, tubo de liga de aço, tubo de aço de mola, tubo de ferro, tubo de aço galvanizado, tubo de alumínio, tubo de cobre, tubo de latão, tubo de bronze, Tubo de titânio, tubo de metal, tubo de metal, etc.
Indústrias de aplicação:
As máquinas de corte a laser de fibra são amplamente utilizadas na fabricação de outdoors, publicidade, sinalização, sinalização, letras de metal, letras de LED, utensílios de cozinha, cartas publicitárias, processamento de tubos de metal, componentes e peças de metais, ferragens, chassis, processamento de racks e armários, artesanato em metal, artigos de arte em metal, corte de painel de elevador, hardware, peças automotivas, armação de óculos, peças eletrônicas, placas de identificação, etc.