A cama adota uma estrutura de suspensão lateral e uma cama soldada de uma peça, que é recozida para eliminar o estresse interno. Após a usinagem de desbaste, o envelhecimento por vibração é realizado antes da usinagem de acabamento, melhorando significativamente a rigidez e a estabilidade da máquina-ferramenta e garantindo a precisão da máquina-ferramenta. O acionamento do servomotor CA é controlado pelo sistema de controle numérico, e o mandril realiza movimento alternativo na direção Y após o acionamento do motor, realizando movimento rápido e movimento de avanço. Tanto a cremalheira do eixo Y quanto o trilho-guia linear são feitos de produtos de alta precisão, que garantem efetivamente a precisão da transmissão; os interruptores de limite em ambas as extremidades do curso são controlados e um dispositivo de limite rígido é instalado ao mesmo tempo, o que garante efetivamente a segurança do movimento da máquina-ferramenta; a máquina-ferramenta é equipada com O dispositivo de lubrificação automática adiciona óleo lubrificante às partes móveis da cama em intervalos regulares para garantir que as partes móveis funcionem em boas condições, o que pode melhorar a vida útil dos trilhos-guia, engrenagens e cremalheiras.
O dispositivo de alimentação frontal inclui uma placa de suporte controlada por um cilindro de ar, que suporta o tubo quando o tubo cortado é longo e evita que ele ceda.
Durante o corte da peça, o cilindro de suporte elevado sustenta a placa de suporte para sustentar o tubo, evitando que ele ceda. Ao cortar a peça, os cilindros de suporte elevados são retraídos e a peça cai na placa de corte, deslizando para o local de armazenamento. A ação do cilindro é controlada automaticamente pelo sistema.
A seção frontal também é dividida em tipo de acompanhamento e tipo de ajuste manual.
Há 2 conjuntos de mecanismos de suporte instalados na cama, e há dois tipos disponíveis:
1. O suporte auxiliar é controlado por um servomotor independente para se mover para cima e para baixo, principalmente para realizar o suporte auxiliar em caso de deformação excessiva de tubos longos cortados (tubos com diâmetros pequenos). Quando o mandril traseiro se move para a posição correspondente, o suporte auxiliar pode ser abaixado para evitar a deformação.
2. O suporte da roda de diâmetro variável é levantado e abaixado pelo cilindro e pode ser ajustado manualmente para diferentes posições de escala para suportar tubos de tamanhos diferentes.
O mandril é dividido em dois mandris pneumáticos dianteiros e traseiros de curso total, ambos com movimento na direção Y. O mandril traseiro é responsável pela fixação e alimentação do tubo, enquanto o mandril frontal é instalado na extremidade da mesa para a fixação dos materiais. Os mandris dianteiro e traseiro são acionados, respectivamente, por servomotores para obter rotação sincronizada.
Sob a fixação da junta de mandris duplos, é possível realizar o corte de cauda curta, e a cauda curta da boca pode atingir 20-40 mm, ao mesmo tempo em que suporta o corte de cauda curta de cauda mais longa.
A máquina de corte de tubos da série TN adota o método de movimento e prevenção de mandril, o que pode realizar o corte com dois mandris o tempo todo, e não fará com que o tubo fique muito longo e instável, e a precisão não seja suficiente.
A viga transversal do dispositivo do eixo X adota uma estrutura de pórtico, soldada por uma combinação de tubo quadrado e chapa de aço. O componente do pórtico é fixado na base, e o eixo X é acionado por um servomotor para acionar a cremalheira e o pinhão para realizar o movimento alternativo da placa deslizante na direção X. No processo de movimento, o interruptor de limite controla o curso para limitar a posição e garantir a segurança da operação do sistema.
Ao mesmo tempo, o eixo X/Z tem sua própria tampa de órgão para proteger a estrutura interna e obter melhores efeitos de proteção e remoção de poeira.
O dispositivo do eixo Z realiza principalmente o movimento para cima e para baixo da cabeça do laser.
O eixo Z pode ser usado como um eixo CNC para executar seu próprio movimento de interpolação e, ao mesmo tempo, pode ser vinculado aos eixos X e Y, e também pode ser alternado para controle de acompanhamento para atender às necessidades de diferentes situações.
A viga transversal do dispositivo do eixo X adota uma estrutura de pórtico, soldada por uma combinação de tubo quadrado e chapa de aço. O componente do pórtico é fixado na base, e o eixo X é acionado por um servomotor para acionar a cremalheira e o pinhão para realizar o movimento alternativo da placa deslizante na direção X. No processo de movimento, o interruptor de limite controla o curso para limitar a posição e garantir a segurança da operação do sistema.
Ao mesmo tempo, o eixo X/Z tem sua própria tampa de órgão para proteger a estrutura interna e obter melhores efeitos de proteção e remoção de poeira.
O dispositivo do eixo Z realiza principalmente o movimento para cima e para baixo da cabeça do laser.
O eixo Z pode ser usado como um eixo CNC para executar seu próprio movimento de interpolação e, ao mesmo tempo, pode ser vinculado aos eixos X e Y, e também pode ser alternado para controle de acompanhamento para atender às necessidades de diferentes situações.
Materiais de inscrição:
A máquina de corte de metal a laser de fibra é adequada para corte de metais como tubos de aço inoxidável, tubos de aço carbono, tubos de aço de liga, tubos de aço para molas, tubos de ferro, tubos de aço galvanizado, tubos de alumínio, tubos de cobre, tubos de latão, tubos de bronze, tubos de titânio, tubos de metal, tubos de metal, etc.
Indústrias de aplicação:
As máquinas de corte a laser de fibra são amplamente utilizadas na fabricação de outdoors, publicidade, letreiros, sinalização, letras de metal, letras de LED, utensílios de cozinha, letras publicitárias, processamento de tubos de metal, componentes e peças de metal, ferragens, chassis, processamento de racks e armários, artesanato em metal, artigos de arte em metal, corte de painéis de elevadores, ferragens, peças automotivas, armações de óculos, peças eletrônicas, placas de identificação, etc.