Atualmente,máquina de corte a laser de metal cncé amplamente utilizado na indústria metalúrgica, não apenas na fabricação de automóveis, equipamentos de ginástica, máquinas de construção, eletrodomésticos de cozinha, processamento de aço, máquinas agrícolas, chapas metálicas para eletrodomésticos, fabricação de elevadores, decoração de casa, processamento de publicidade e até mesmo na indústria aeroespacial.
A máquina de corte a laser de fibra óptica fabricada pela LXSHOW Laser Co., Ltd. em Jinan, China, emprega uma estrutura de soldagem integral para a máquina-ferramenta, viga transversal e bancada de trabalho. De acordo com o método de tratamento padrão de máquinas-ferramenta de grande porte, o recozimento sob tensão é realizado após um acabamento preciso e, em seguida, o tratamento de envelhecimento por vibração é realizado. que pode eliminar completamente o estresse de soldagem e o estresse de processamento, de modo que a máquina possa manter alta resistência, alta precisão e nenhuma deformação durante o uso normal por 20 anos. a viga transversal móvel adota estrutura importada de alta precisão e trilho-guia reto, que apresenta transmissão suave e alta precisão de trabalho. Os eixos X, Y e Z são servo motores japoneses importados com alta precisão, velocidade, grande torque, grande inércia, desempenho estável e durável, o que pode garantir a operação em alta velocidade de toda a máquina.
Quais são as vantagens de uma máquina de corte de fibra a laser em relação a outras máquinas de corte?
- UM.Boa qualidade de corte. Devido ao pequeno ponto de laser e à alta densidade de energia, a máquina de corte a laser pode obter melhor qualidade de corte uma vez. A fenda de corte do corte a laser é geralmente de 0,1-0,2 mm, a largura da zona afetada pelo calor é pequena, a geometria da fenda é boa e a seção transversal da fenda de corte apresenta um retângulo relativamente regular. A superfície de corte da peça de corte a laser não possui rebarbas e a rugosidade da superfície Ra é geralmente de 12,5–25 μm. O corte a laser pode até ser usado como último procedimento de processamento. Geralmente, a superfície de corte pode ser soldada diretamente sem reprocessamento e as peças podem ser usadas diretamente.
B. Velocidade de corte rápida. O corte a laser é mais rápido e eficiente. A taxa de conversão fotoelétrica é alta, podendo chegar ao dobro da do dióxido de carbono. Além disso, apresenta vantagens no corte de chapas metálicas. Por exemplo, usando potência de laser de 3KW, a velocidade de corte de aço de 1 mm pode ser tão alta quanto 20 m/min, a velocidade de corte de aço carbono de 10 mm de espessura é de 1,5 m/min e a velocidade de corte de aço inoxidável de 8 mm de espessura é de 1,2 m/min. min. Devido à pequena zona afetada pelo calor e à pouca deformação da peça de trabalho durante o corte a laser, ele pode não apenas economizar acessórios, mas também economizar tempo auxiliar, como a instalação de acessórios. - C. Adequado para processar grandes peças de produtos. O custo de fabricação de moldes de produtos em grande escala é muito alto, mas o processamento a laser não requer nenhum molde, e o processamento a laser evita completamente a queda formada quando o material é perfurado e cisalhado, o que pode reduzir significativamente o custo de produção da empresa e melhorar a qualidade do produto.
- D. Limpo, seguro e livre de poluição. Baixo ruído, baixa vibração e nenhuma poluição durante o corte a laser melhoram muito o ambiente de trabalho dos operadores.
- E.Não suscetível a interferências eletromagnéticas. Ao contrário do processamento por feixe de elétrons, o processamento a laser é insensível à interferência eletromagnética e não requer um ambiente de vácuo.
Horário da postagem: 27 de julho de 2022
